Anwenderberichte aus Maschinenbau, Anlagenbau und Kunststoffbranche

Abstract

🏎️ Das Unternehmen fertigt für Premiumhersteller überwiegend carbonfaserverstärkte Kunststoffteile im geschlossenen Resin-Transfer-Moulding-Verfahren. Abnehmer der Sichtteile in Class-A-Qualität und Strukturbauteile aus Faserverbund sind unter anderem Lamborghini, Porsche und Aston Martin.

⚙️ Zum Nachbearbeiten der überwiegend carbonfaserverstärkte Kunststoffteile nutzt das Unternehmen vor allem Zweitisch-CNC-Bearbeitungszentren mit Shuttle der HG Grimme SysTech GmbH.

🔍 Die kompakten Hightech-Maschinen zeichnen sich durch langlebige, hochpräzise Technologie und leistungsstarke Dynamik aus.

🚀 Das Shuttlesystem senkt die Stillstandszeiten auf zwei bis drei Prozent.

🧹 Gegen Staub während des anspruchsvollen Dreischichtbetriebs schützen effiziente Einhausungen und Absaugungen Menschen und Maschinen.

📢 Erfahrt in diesem Video, wie innovative Maschinenlösungen Produktionszeiten optimieren und Fertigungsqualität auf höchstem Niveau sichern. #CFK #Maschinenbau #CNCBearbeitung #Industrie #Fertigungstechnologie

Über den folgenden Link können Sie die Printveröffentlichung des Anwenderbeitrags "Ein Shuttle macht CFK-Bearbeitung produktiver" von F. Stephan Auch herunterladen, erschienen am 5. März 2025 auf der Website der K-Zeitung im Schlütersche Fachmedien GmbH, Hannover.

🎓 Zukunftsorientierte Metallausbildung: Hybrid-Fräsen mit KUNZMANN EDUCATION4.0

Die Heinrich-Hübsch-Schule Karlsruhe setzt neue Maßstäbe in der Metallausbildung! Mit modernster Technologie und digitalen Lernmethoden werden die Fachkräfte von morgen optimal auf die Industrie vorbereitet.

🔹 KUNZMANN WF 410 MC EDUCATION4.0 - eine Hybridfräsmaschine, die manuelles und CNC-Fräsen kombiniert.

🔹 Innovatives Lernkonzept: EDUCATION4.0 vereint realen und virtuellen Unterricht - mit 3D-Visualisierungen, interaktiven Tutorials und Gamification.

🔹 Ausbildung am Puls der Zeit: Die Schüler arbeiten an modernen Maschinen mit Heidenhain-Steuerung, die in vielen Betrieben Standard sind.

🔹 Hohe Sicherheit & Robustheit: Dank Kollisionsschutzkupplungen und stabilen Führungssystemen halten die Maschinen auch intensiven Ausbildungsbedingungen stand.

🔹 Digitaler Zwilling & mobiles Lernen: Inhalte sind jederzeit über PC, Tablet oder Smartphone abrufbar - perfekt für die vernetzte Generation.

📢 Erfahrt in diesem Video von Manuel Gablenz, Technischer Oberlehrer in der Metallausbildung, wie die Heinrich-Hübsch-Schule mit KUNZMANN EDUCATION4.0 die Fachkräfte von morgen ausbildet!

Über den folgenden Link können Sie die Printveröffentlichung des Anwenderbeitrags "Auf den richtigen Maschinen lernen. In der Metallausbildung der Karlsruher Heinrich-Hübsch-Schule ist der Anspruch hoch" von F. Stephan Auch herunterladen, erschienen am 5. Februar 2025 in Produktion 1/2025 im verlag moderne industrie GmbH, Landsberg/Lech.

🌍 Die HAWE Hydraulik SE setzt in ihrer Metallausbildung auf moderne Lernkonzepte mit WEILER-Drehmaschinen – und geht noch einen Schritt weiter: Im Rahmen des Projekts „Fachkräfte für Afrika“ haben Auszubildende nicht nur ihre eigenen Fähigkeiten vertieft, sondern auch eine Metallwerkstatt in Botswana modernisiert und dortige Fachlehrer geschult.

🔹 Hochwertige Ausbildung in Kaufbeuren

✅ 18 WEILER-Drehmaschinen im Einsatz

✅ Moderne CNC- & konventionelle Bearbeitung

✅ Azubi-Talentprogramm für individuelle Förderung

🔹 Einzigartiges Afrika-Projekt

🌍 Reparatur & Modernisierung alter WEILER-Drehmaschinen in Botswana

🛠️ Herstellung von Ersatzteilen für jahrzehntealte Maschinen

📚 Schulung von Fachlehrern zur langfristigen Wissensvermittlung

🔹 Digitalisierung der Ausbildung

💡 Einführung der VDMA-Lernplattform MLS

🎮 Interesse an EDUCATION4.0 mit digitalen Zwillingen, Videotutorials & interaktiven Übungen

📢 Erfahrt in diesem Video von Metallausbilder Michael Lechle, wie HAWE mit modernsten Maschinen und innovativen Konzepten die Metallausbildung weltweit vorantreibt!

Über den folgenden Link können Sie die Printveröffentlichung des Anwenderbeitrags "Ausbildung – Nachhaltiges Konzept" von F. Stephan Auch herunterladen, erschienen in Fertigung 4/2025 im verlag moderne industrie GmbH, Landsberg/Lech.

🚀 Präzision trifft Innovation: swissplast setzt auf 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen von HG GRIMME SysTech Die swissplast group fertigt in Gotha hochpräzise Thermoformteile in Class-A-Qualität - und setzt dabei auf Premium 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen von HG GRIMME SysTech.

🔹Hochwertige Tiefziehteile: Von Seitenwandverkleidungen bis zu Gaskastentüren für Wohnmobile - swissplast produziert und montiert funktionale, designorientierte Bauteile.

🔹 Maximale Präzision & Qualität: Mit Drehzahlen bis 36.000 U/Min und Positioniergenauigkeit von ± 0,045 mm liefern die Maschinen herausragende Oberflächengüten.

🔹 Leistungsstarke Maschinen im Einsatz:

✅ Rundtisch-Anlage RT-F 1400

✅ Eintisch-Portalanlage P-S-F(25-13)

✅ Gantry-Fräsmaschine G-S-F(24-13)/B

🔹 Bauteile bis 800 kg & 2.400 x 1.300 x 600 mm können bearbeitet werden.

🔹 Dynamische Partnerschaft: swissplast und HG GRIMME SysTech - zwei innovative Familienunternehmen mit Fokus auf Qualität, Präzision und schnelle Reaktionszeiten.

📢 Erfahrt in diesem Video von Ninyan Bieri, COO der Swissplast Group, wie modernste CNC-Technik die Nachbearbeitung technischer Tiefziehteile revolutioniert!

Über den folgenden Link können Sie die Printveröffentlichung des Anwenderbeitrags "Nachbearbeitung von Tiefziehteilen – High-Speed-Zerspanung von Kunststoffen für edle Innenräume" von F. Stephan Auch herunterladen, erschienen in Kunststoffe 8/2024 im Carl Hanser Verlag, München.

🚀 Wie erreicht man maximale Effizienz auf einem 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler?

🔹Die HEINLOTH CNC-Fertigungstechnik GmbH aus Hilpoltstein setzt auf eine innovative Spannlösung von ROEMHELD & STARK, um unterschiedlichste Bauteile sicher, flexibel und wirtschaftlich zu fertigen.

🔹Optimale Werkstückspannung: Das HILMA.DS 100 Vector Doppelspannsystem sorgt für schnelles und präzises Spannen unterschiedlich großer Werkstücke.

🔹 Nullpunktspannsystem für höchste Effizienz: Dank der STARK.classic Elemente ist das Rüsten schneller und zu 100 % reproduzierbar - ideal für schichtübergreifende Bearbeitung.

🔹 Hauptzeitparalleles Beladen: Während ein Bauteil bearbeitet wird, kann das nächste bereits vorbereitet werden - das steigert die Produktivität erheblich.

🔹 Präzision für anspruchsvolle Bauteile: Die Werkstücke für die Intertec-Hess GmbH erfordern extrem geringe Toleranzen - mit der neuen Spannlösung gelingt das zuverlässig.

🔹 Mit dieser maßgeschneiderten Spanntechnik erreicht HEINLOTH CNC maximale Produktivität und höchste Präzision in der Fertigung.

📢 Jetzt das Video mit Manuel Heinloth, Meister Industriemechaniker, anschauen und erfahren, wie moderne Spanntechnik den Fertigungsalltag revolutioniert!

Über den folgenden Link können Sie die Printveröffentlichung des Anwenderbeitrags "Komponentenfertigung –Werkstückspannung aus einer Hand" von F. Stephan Auch herunterladen, erschienen in Fertigung 3/2025 im verlag moderne industrie GmbH, Landsberg/Lech.

Mit WEILER Education 4.0 erleben Ausbilder und Auszubildende eine völlig neue Art der Schulung! 🚀

💡 Virtuelle Schulungselemente ermöglichen es, komplexe Maschinenstrukturen anschaulich zu vermitteln - von der Leit- und Zugspindel bis zum Maschinenbett.

⏳ Enorme Zeitersparnis: Auszubildende können sich eigenständig durch Animationen und Tutorials klicken und so bereits vor dem Unterricht wichtige Grundlagen erarbeiten.

🔍 Interaktive Lernplattform: Education 4.0 dient als digitales Nachschlagewerk und erleichtert den Einstieg in die Digitalisierung der Ausbildung.

⚙️ Maschinen virtuell zerlegen: Der Grundaufbau und verdeckte Elemente werden verständlich dargestellt, um technisches Wissen noch greifbarer zu machen.

📢 Erfahrt in diesem Video von Sven Birk, Ausbilder Metalltechnik bei INDEX, wie Education 4.0 den Ausbildungsalltag revolutioniert!

Über den folgenden Link können Sie die Printveröffentlichung des Anwenderbeitrags "Fachausbildung mit digitalem Lernkonzept – EDUCATION4.0 von WEILER hält bei Index Einzug" von F. Stephan Auch herunterladen, erschienen in WB Werkstatt & Betrieb 1/2024 im Carl Hanser Verlag, München.

🔧 In den modern ausgestatteten Werkstätten werden angehende Fachkräfte, Meister und Fortbildungsteilnehmer auf hochwertigen KUNZMANN-Fräsmaschinen und WEILER-Drehmaschinen ausgebildet. 🔹

Moderne Ausstattung für beste Lernerfolge:

✅ 8 WEILER Drehmaschinen für konventionelles & CNC-gesteuertes Drehen

✅ 6 KUNZMANN Fräsmaschinen, darunter Hybridmodelle WF 410 MC mit CNC- und manueller Bedienung

✅ Steuerungen von Heidenhain & Siemens, wie in vielen Betrieben üblich

🔹 Praxisorientierte Ausbildung für Metallberufe:

🏆 400 Teilnehmer pro Jahr in überbetrieblichen Lehrgängen, Meisterkursen & Weiterbildungen

🎓 Meisterprüfung mit rein konventioneller Bearbeitung - Werkzeugrevolver als Prüfungsstück

🚀 Robuste & langlebige Maschinen: Modelle aus 2006 sind heute noch voll einsatzbereit

🔹 Warum WEILER & KUNZMANN? 🔩 Höchste Präzision & Qualität - Made in Germany

⚙️ Einfache Handhabung & extreme Langlebigkeit

🔧 Exzellenter Service & lange Ersatzteilverfügbarkeit

📢 Erfahrt in diesem Video von Eduard Kammerer, Ausbildungsleiter Metall , wie die Kreishandwerkerschaft Biberach mit den besten Maschinen für die Zukunft der Metalltechnik ausbildet!

Über den folgenden Link können Sie die Printveröffentlichung des Anwenderbeitrags "Eine gute Ausbildung braucht erstklassiges Equipment 'Gott sei Dank gescheite Maschinen'" von F. Stephan Auch herunterladen, erschienen in dima 6/2023 im Tedo Verlag GmbH, Marburg.

Bei einem Fahrradhersteller ist die Produktion als Fließfertigung mit flexiblen Montagewagen von Roemheld organisiert. Die variablen Montagelinien sind damit ausgesprochen produktiv und ergonomisch.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift Konstruktionspraxis 6/2023 von F. Stephan Auch.

Der Beitrag war 2023 der meistgelesene Artikel zu Konstruktionsbauteilen des Onlineportals Konstruktionspraxis

Wie sieht eine attraktive Metallausbildung aus, für die sich junge Menschen begeistern? Wie können angehende Zerspanungsmechaniker leichter und besser lernen? Antworten hierauf fand der Maschinenbauer Index bei Education4.0 von Weiler. Er ist einer der ersten, der das digitale Lernkonzept rund um die Drehmaschine in seiner Ausbildung nutzt.

Hier geht es zur Onlineversion des Exklusivbeitrags für WB Werkstatt + Betrieb.

Um die Metallausbildung ins digitale Zeitalter zu bringen, nutzen Weiler und Kunzmann bei Education4.0 Elemente aus Internetspielen und Animationssoftware. Die Maschinenbauer verwenden dafür zielgruppengerechte und interaktive Lerninhalte, die eine individualisierbare Ausbildung an Dreh- und Fräsmaschinen ermöglichen.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift Industrieanzeiger 15/2023 von F. Stephan Auch.

Kompakt, ressourcenoptimiert, IIoT-fähig. GMN präsentiert die neue Spindelgeneration UH auf der SPS (Halle 3A-200) - die mehr Produktivität und Qualität vor allem für Fräs- und Schleifanwendungen liefert.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift Konstruktion & Entwicklung 6/2023 von F. Stephan Auch.

Ob große oder kleine Produktionsbetriebe: An der Automatisierung kommt niemand vorbei. Doch je kleiner die Stückzahlen sind, desto flexibler müssen die Systeme sein. Hier kommt Stark Spannsysteme ins Spiel: Das Unternehmen liefert Lösungen, um ab Losgröße 1 Paletten sowie Werkstücke automatisiert zu rüsten.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift MM Maschinenmarkt 9/2022 von F. Stephan Auch

GMN stellt auf der EMO die neue UH-Spindelbaureihe für Fräs- und Schleifanwendungen vor. Eingebunden in ein digitales Gesamtkonzept ver- spricht GMN mit den Spindeln neue Lösungen für effiziente Bearbeitung.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift NC Fertigung 7-8/2023 von F. Stephan Auch.

SEIT FEBRUAR 2022 ist der sparsame Umgang mit Energie überlebensnotwendig: Mit dem Krieg in der Ukraine sind die Strom- und Gaspreise höher gestiegen als je zuvor. Und auch wenn sich die Märkte etwas beruhigt haben, bleibt die Energieeffizienz für Produktionsunternehmen als Umweltschutzmaßnahme prioritär. Dazu gehören auch ressourcenschonende Fertigungsverfahren wie das Rollformen von Profilen.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift BBR 2/2023 von F. Stephan Auch.

Viele pharmazeutische und medizintechnische Produkte müssen in einer sauberen, partikelarmen Umgebung gefertigt werden. Je höher die Hygieneansprüche steigen, desto stärker fällt der Mensch als Verschmutzer ins Gewicht. Die Teil- oder Vollautomatisierung seiner Arbeiten bis hin zur mannlosen Fertigung schafft Abhilfe. Gleichzeitig sorgt sie für mehr Prozesssicherheit und erleichtert Dokumentationspflichten.

Hier geht es zur Onlineversion des Exklusivbeitrags für die Fachzeitschrift Kunststoffe 5/2023.

Das Seminar zur geprüften IHK-Fachkraft Stanz- und Umformtechnik steht allen Interessenten offen und wird als Qualifizierungs- und Fortbildungsmaßnahme von der Arbeitsagentur gefördert.

Ein Exklusivbeitrag für BLECH 1/2023 von F. Stephan Auch.

Die Nachfrage nach Faserverbund-Platten zum Schutz von Militärfahrzeugen, gepanzerten Limousinen, Schiffen und Hubschraubern steigt stetig. Seit mehr als vier Jahrzehnten werden sie auf Composite-Pressen von Wickert gefertigt. Der jüngste Auftrag: Eine Anlage für ein deutsches Rüstungsunternehmen, die im Herbst 2021 in Betrieb ging. Das Projekt zeigt, welche Anforderungen an die Pressentechnik gestellt werden.

Hier geht es zur Onlineversion des Exklusivbeitrags für die Fachzeitschrift Kunststoffe 1/2023.

Bauen belastet das Klima erheblich: Bei der Zementproduktion entstehen jedes Jahr drei Milliarden Tonnen CO2, schätzt der UN-Weltklimarat. Ökologische Baustoffe und die Dekarbonisierung der Betonherstellung helfen nur partiell oder langfristig. Eine Alternative ist der Einsatz von Kunststoff: GS Kunststofftechnik produziert für die Firma Unidome Deutschland GmbH im Spritzgießverfahren Hohlkörper aus recyceltem Polypropylen, die in Gebäudedecken bis zu 40 Prozent Beton ersetzen.

Hier geht es zur Onlineversion des Exklusivbeitrags für die Fachzeitschrift Kunststoffe 10/2022.

Wie kann Künstliche Intelligenz dazu beitragen, die Produktivität von Spritzgießmaschinen zu erhöhen? Und was hat das mit einer Kuh und einem Kunststoffclip zu tun? Antworten darauf liefert das Unternehmen Aisemo, das eine hersteller- und modellübergreifende Lösung entwickelt hat, welche Ausfallzeiten und Ausschuss im Spritzgießprozess minimiert.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift Plastverarbeiter 10/2023 von F. Stephan Auch.

Die erste industrielle Technologielösung für das Bottle-to-Bottle-Recycling von Kosmetikflaschen aus High Density Polyethylene (HDPE) hat jetzt Pla.to Technology vorgestellt. Neben dem Maschinen- und Anlagenbauer für das Kunststoff recycling waren die Beiersdorf AG und das Fraunhofer-Institut für Verfahrenstechnik und Verpackung IVV beteiligt.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift Extrusion 3/2022 von F. Stephan Auch

Viele Drehmaschinen stoßen in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung bei langen, großen Bauteilen an ihre Grenzen. Hier bieten sich zyklengesteuerte Modelle mit ihren Optionen für die Komplettbearbeitung an.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift NCFertigung 3/2021 von F. Stephan Auch

Hidden Champion aus der Pfalz im Kampf gegen Corona: Die Maschinenbaufirma Wickert Maschinenbau GmbH aus Landau baut die Pressen, mit denen Verschlussstopfen für Impfstoffflaschen hergestellt werden. Die Maschinen des Weltmarktführers sind momentan sehr gefragt.

Ein interessanter Beitrag über WICKERT in der SWR Landesschau Rheinland-Pfalz am 26. Februar 2021.

Ausbildungsoffensive gegen Fachkräftemangel: Die Wilhelm König Maschinenbau GmbH, Hersteller von Spannlösungen für CNC-Werkzeugmaschinen und Heimat der Königdorn-Spannmittel, bereitet sich auf den Renteneintritt ihrer Babyboomer-Mitarbeiter vor. Das Konzept: Mehr Lehrstellen, Extraleistungen sowie persönliche Betreuung für die Auszubildenden und eine großzügige Ausbildungsabteilung mit modernsten Präzisions-Drehmaschinen von WEILER.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift WB Werkstatt + Betrieb 2/2020 von F. Stephan Auch

Mit einem umfangreichen After-Sales-Leistungspaket bietet der Rollformspezialist PROFILMETALL-Engineering mehr Sicherheit für Profilieranlagen. Ein schneller und unkomplizierter Service mit hoher Ersatzteilverfügbarkeit steigert die Anlagenverfügbarkeit. Dafür hat das Unternehmen, das zuletzt mit der innovativen Profilieranlage „XELLAR" den Best of Industry-Award gewonnen hat, den Bereich komplett neu strukturiert und das Service Team deutlich aufgestockt.

Ein Exklusivbeitrag für Fachzeitschrift maschine + werkzeug 2/2020 von F. Stephan Auch.

Jährlich rund 75.000 Studiolautsprecher produziert ADAM Audio aus Berlin-Adlershof, davon gut 2.000 Monitore aus den Highend-Baureihen am Unternehmenssitz. Musiker, Toningenieure und Produzenten aus aller Welt schwören auf die edlen Monitorboxen, die nach höchsten Qualitätsstandards von Hand montiert werden. Die Fertigung der bis zu 80 kg schweren Lautsprecher findet an ergonomisch optimierten Arbeitsplätzen mit Montagetischen von ROEMHELD statt.

Ein Exkluisvbeitrag für das Supplement Montage und Handhabung der Fachzeitschrift Der Konstrukteur 7-8/2019 von F. Stephan Auch.

Suzhou Hechang Polymeric Materials (HCJH)'s recent investment in a ProTec LFT production line is helping it meet the demands of local automotive firms.

Ein Exlusivbeitrag für die Fachzeitschrift Compounding World 3/2019

Zunehmend komplexe und variantenreiche Werkstücke, kleine Losgrößen und wachsende Qualitätsanforderungen stellen die Handmontage in vielen Branchen vor Herausforderungen. Gleichzeitig legen immer mehr Unternehmen Wert auf hohe Sicherheitsstandards. Wandelbare Arbeitsstationen, die Mitarbeiter schützen und entlasten, werden deshalb immer wichtiger. Baukastensysteme aus miteinander kombinierbaren Elementen ermöglichen eine große Einsatzvielfalt.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift Der Betriebsleiter 1-2/2019 von F. Stephan Auch.

In der Herstellung komplexer Profile dominieren bisher Sonderanlagen, die auf ein spezifisches Produkt ausgelegt sind. Der Wechsel zu einer anderen Profilgeometrie ist damit oft aufwändig und teuer. Wesentlich mehr Flexibilität und eine langfristige Kostenersparnis verspricht nun der Anbieter PROFILMETALL - mit einem modularen System, bei dem sich die Anlagenelemente immer wieder neu kombinieren lassen.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift BBR Bänder Bleche Rohre 7/2018 von F. Stephan Auch.

Typischerweise wächst der Wirkungsgrad eines Elektromotors mit der Größe der elektrischen Maschine. Der Trend zum „Downsizing", also zu kompakten Motoren, steht jedoch im Gegensatz zu immer strengeren gesetzlichen Energieeffizienz-Vorgaben. Mit kundenspezifischen Antrieben, die dank hoher Drehzahlen und einer konsequenten Optimierung im kleinen Bauraum ausgezeichnete Wirkungsgrade erzielen, adressiert GMN enstprechende Marktsegmente.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift K-Magazin 6/2018 von F. Stephan Auch.

Sonderlösungen bieten Spindelherstellern große Wachstumschancen - und ihren Kunden die Möglichkeit, ihre Fertigung und Prozesse zu optimieren. Auf der EMO 2017 stellt der Maschinenbauer GMN exemplarisch einige seiner Kundenentwicklungen vor.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift Der Konstrukteur 9/2017 von F. Stephan Auch.

Forscher am Institut für Strukturleichtbau der TU Chemnitz nutzen jetzt eine flexibel einsetzbare und hochpräzise Composite-Presse von Wickert, deren Pressdruck von 0 auf 25 000 kN in einer Sekunde verfügbar ist.

Ein Exklusivbeitrag für die Facheitschrift Kunststoffe 5/2017 von F. Stephan Auch.

Researchers at the Institute of Lightweight Structures at the Chemnitz University of Applied Technology now use a versatile and high-precision composite press from Wickert, whose pressure is available from 0 to 25,000 kN within one second.

An exclusive article for the journal Kunststoffe international 5/2017 by F. Stephan Auch.

Die Advanced Composite Engineering & Manufacturing GmbH (ACE) produziert für den Airbus A350 XWB Fensterrahmen aus carbonfaserverstärktem Kunststoff. Der Zulieferer suchte nach einer Fertigungslösung, mit der sich sowohl die Ausbringung steigern als auch eine neue, besonders komplexe Rahmengeometrie herstellen lässt. Er entschied sich für eine komplette Fertigungslinie des Maschinenbauers BBG, dessen Gesamtlösung zahlreiche, bisher verteilt vorliegende Funktionen integriert. Seit dem Sommer 2015 wird auf den neuen Anlagen produziert - mit großem Erfolg.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift Plastverarbeiter 9/2016 von F. Stephan Auch.

Schiffer Vakuum ist deutschlandweit eine der ersten Adressen für hochgenaue Bauteile, Komponenten und ganze Prototypen in der Vakuum- und Beschleunigertechnik sowie der Oberflächenanalytik. Wegen ihrer Genauigkeit, Zuverlässigkeit und effizienten Steuerung setzt der Spezialist bei der Endbearbeitung ausschließlich auf zyklengesteuerte Präzisions-Drehmaschinen von WEILER.

Ein Exklusivbeitrag für die Zeitschrift NCFertigung 5/2015 von F. Stephan Auch.

Sogar kritische Bauteile wie Luftfahrtturbinen lassen sich mit den zwei neuen 3D-Druckern des französischen Unternehmens Beam reparieren. Vertriebsleiter Frédéric Le Moullec erklärt das Potenzial der 5-Achs-Maschinen, die zusammen mit Fives entwickelt wurden.

Ein Beitrag für die Fachzeitschrift NCFertigung 1/2 2016 von F. Stephan Auch.

Mit Verstellpropellern von Schottel lassen sich große Fähren und Schiffe effizient antreiben und leicht manövrieren. Bauteile wie die bis zu 20 m langen Propellerwellen bilden, erweitert mit Zwischenwellen, Wellenstränge von 50 m Länge. Bei ihrer Fertigung setzt das Unternehmen am Standort Wismar eine neue 4-Bahnen-Präzisions-Drehmaschine V110 mit Zyklenautomatik von Weiler - in Österreich vertreten durch Schachermayer - ein. Das Besondere: Zum Drehen langer Werkstücke in einer Aufspannung kann der Schlitten die feststehenden Lünetten und den Reitstock überfahren.

Ein Exklusivbeitrag für die österreichische Fachzeitschrift x-technik Fertigungstechnik 6/2015 von F. Stephan Auch.

Geld, Zeit und Nerven können gespart werden, wenn möglichst früh in der Produktentwicklung an die Gestaltung einzelner Bauteile gedacht wird.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift Konstruktionspraxis 11/2015 von F. Stephan Auch.

Dass sich die S. DUNKES Maschinenfabrik aus Kirchheim unter Teck auf große Anlagen versteht, zeigt ein Besuch beim Ostalb-Warmbehandlungszentrum in Aalen. Seit 2011 ist dort eine Waagrechtrichtpresse mit 10.000 kN Presskraft im Einsatz und sorgt bei langem, geschmiedetem Stabmaterial für Geradheiten von ein bis zwei Millimetern pro Meter.

S. DUNKES ist Spezialist für die Entwicklung und den Bau kundenspezifischer hydraulischer Stanz-, Tiefzieh- und Radsatzpressen sowie Innen- und Außenhochdruck-Umformanlagen bis 40.000 kN Presskraft.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift Blech 5/2015 von F. Stephan Auch.

Die neue Norm EN 289 für Formpressen und Spritzpressen Im September 2014 wurde die neue Fassung der DIN EN 289 für Formpressen und Spritzpressen zum Herstellen von Formteilen aus Kunststoffen und Gummi in Deutschland veröffentlicht. Nachdem die Mitglieder des Europäischen Komitees für Normung (CEN) den Schlussentwurf im April angenommen hatten, kann die Norm nun europaweit angewendet werden. Die Neufassung konkretisiert die Anforderungen des Anhangs I der EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG und definiert im Vergleich zur Vorgängernorm erstmals Vorschriften für den Einsatz von magnetischen Spannsystemen. Im Interview erklären Experten die Folgen für die Praxis.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift KGK - Kautschuk Gummi Kunststoffe - 6/2015 von F. Stephan Auch.

Im Zuge seiner Expansion verlegte Bieri Alpha Covers (BAC), nach eigenen Angaben Europas Marktführer für hochwertige Schwimmbad-Abdeckungen, 2012 Fertigung und Verwaltung nach Ettlingen. Damit verdoppelte sich nahezu die Produktionsfläche, zusätzlich erweiterte das Unternehmen die Fertigung um Rollschutz-Sicherheitsabdeckungen für Pools aus gewebeverstärkten PVC-Folien. Seit hierbei ein verfahrbares Paternoster-Lagersystem eingesetzt wird, spart das Unternehmen täglich bis zu vier Mannstunden beim Wechsel der PVC-Folienrollen für den CNC-Cutter.

Ein Exklusivbeitra für die Fachzeitschrift Kunststoffe 5/2015 von F. Stephan Auch.

Für die Arbeit mit 600°C heißem Aluminium oder 300°C heißem Kunststoff sind Gussformen angesagt, die viel aushalten. Roemheld bietet gekühlte Zylinder an, die auch bei diesen thermischen Belastungen zuverlässig arbeiten.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift Form + Werkzeug 2/2015 von F. Stephan Auch.

Ein internationaler Automobilzulieferer war auf der Suche nach einem Zulieferer für eine Federschiene aus einer Stahl-Kunststoff-Verbindung zur Montage an den Batteriekühler eines Hybrid-Sportwagens. Mit PROFILMETALL fand er den passenden Partner, der über große Erfahrung in der Verarbeitung von Profilen aus verschiedensten Materialkombinationen verfügt. Die württembergisch-fränkische Unternehmensgruppe bot alle benötigten Leistungen schnell und aus einer Hand an: Von der Prozessentwicklung über den Maschinen- und Werkzeugbau, die Prototypenfertigung bis zum Produktionskonzept einschließlich Serienfertigung der Federschienen.

Ein Exklusivbeitrag für die Fachzeitschrift MM Maschinenmarkt 41/2014 von F. Stephan Auch.

Ob eine Stammzellentherapie geeignet ist, die Heilung von Sehnen zu beschleunigen, erforschen momentan Maschinenbauer und Tiermediziner der Universitäten Siegen und Gießen in einem Gemeinschaftsprojekt. Der Spanntechnikspezialist Roemheld liefert speziell beschichtete Hilma-Klemmbacken, die in den Versuchen eingesetzt werden.

Ein Exklusivbeitrag für die Zeitschrift "KEM Konstruktion Entwicklung Management" Nr. 8/2014 von F. Stephan Auch.

Ein neues Drehmodul von Roemheld mit integrierter Mediendurchführung ermöglicht es, jede gewünschte Montageposition effizient anzufahren.

Ein Exklusivbeitrag für die Zeitschrift "Konstruktionspraxis" Nr. 4/2014 von F. Stephan Auch.

Seit die Meienberg Feinmechanik AG im Oktober 2013 ein neues 5-Achs-Bearbeitungszentrum von Chiron mit einer umfassenden Automationslösung von Goodj installiert hat, kann der Lohnfertiger zusätzliche Aufträge abwickeln - mannlos und während der Nacht. Das Familienunternehmen aus dem Kanton Zug erweitert mit der Investition sein Leistungsspektrum, erhöht die Produktivität und gewinnt sogar Aufträge, die Kunden ins Ausland verlagern wollten.

Ein Beitrag für die Zeitschrift „SMM Schweizer Maschinenmarkt" Nr. 11/2014 von F. Stephan Auch.

Die Schnellspann- und Wechseltechnik für Werkzeuge an Pressen wird in allen Branchen eingesetzt, bewegt sich technisch auf hohem Niveau und ist überwiegend hydraulisch. In Zukunft wird sie noch schneller und stärker automatisiert sein, die Magnetspanntechnik findet erste Interessenten. Das sind die Kernaussagen einer Umfrage unter den Pressenherstellern, die der Spanntechnikspezialist Roemheld auf der letzten Blechexpo durchgeführt hat.

Ein Exklusivbeitrag für die Zeitschrift "Blech" Nr. 2/2014 von F. Stephan Auch

Ob als Zwischenspeicher oder Lager im Herstellungsprozess oder zur Aufbewahrung von Ersatzteilen und Instandhaltungs-Materialien - Industriepaternoster bieten als Lagersysteme für die Getränkeindustrie und ihre Zuliefer viele Vorteile. Dazu gehören ein schneller Zugriff, eine enorme Platzersparnis, das ergonomische Arbeiten, die einfache Bedienbarkeit und kurze Verkehrswege.

Ein Exklusivbeitrag für die Zeitschrift „Getränkeindustrie" Nr. 1/2014 von F. Stephan Auch.

Interview für noris inklusion aktuell Nr. 1/2013, Magazin über Menschen mit Behinderung

"Ich bin behindert - aber nicht blöd" sagte Jörg Kloss im Interview für die erste Ausgabe von "Noris Inklusion aktuell" . Mit dem im Dezember 2013 erstmals erschienenen Heft beschreitet die ehemalige „Werkstatt für Behinderte der Stadt Nürnberg" neue Wege bei der Außendarstellung gegenüber der Öffentlichkeit aus Medien, Politik und Wirtschaft. "Noris Inklusion aktuell": Ein modernes Layout, freche Bilder und offene Worte.

Ein Exklusivinterview für die Zeitschrift "noris inklusion aktuell" Nr. 1/2013 von F. Stephan Auch.

Das Profilieren von Platinen stellt hohe Herausforderungen an die Präzision von Maschinen und Werkzeugen. Gerade bei komplexen Querschnitten und Lochbildern ist die Gefahr von Deformationen und Gratbildungen groß. In der Rekordzeit von vier Monaten hat PROFILMETALL nun eine komplette Anlage zur Serienfertigung von montagefertigen Basisschienen für Leuchtensysteme aus vorlackierten Stahlplatinen geliefert.

Ein Exklusivbeitrag für die Zeitschrift "Blech / Rohre / Profile" Nr. 5/2013 der Meisenbach Verlag GmbH von F. Stephan Auch.

Bei der Compositeverarbeitung wirkt die Reaktionszeit meist als regelrechte Produktivitätsbremse. Um die Serienfertigung dennoch deutlich rentabler zu machen, präsentierte der Anlagenbauer BBG jüngst sowohl ein neu entwickeltes Formenträger- als auch ein Assistenzsystem, welche die Taktzeiten senken.

Ein Exklusivbeitrag für die Zeitschrift „MM Maschinenmarkt Composites World" Nr. 9/2013 von F. Stephan Auch.

Es begann Anfang der 50er Jahre mit einer Anfrage nach einer Hebe- und Senkeinrichtung für einen Friseurstuhl. Seitdem hat ROEMHELD mehr als 1,5 Millionen hydromechanische Linearantriebe verkauft. Mit den sich ändernden Anforderungen haben sich auch Design, Materialien, Gewicht und Variantenzahl stark gewandelt. Bis heute sind noch Modell aus der zweiten Genrätegeneration aus den siebziger Jahren zuverlässig im Einsatz

Ein Exklusivbeitrag für die Zeitschrift "Der Konstrukteur" 9/2013 von F. Stephan Auch.

Beim Medizintechnikhersteller Karl Storz lernen die Auszubildenden auf CNC-Drehzentren von WEILER. Schon seit 2010 werden auf diesen Maschinen auch Sonderteile und mechanische Musterteile gefertigt, ab diesem Jahr kommen sie auch in der Serienproduktion zum Einsatz - bei der Bearbeitung von Edelstählen und anderen Materialien.

Ein Exklusivbeitrag für de Zeitschrift "DeviceMed" Nr. 9/2013 von F. Stephan Auch.

Durch hohe Subventionen geförderte Überkapazitäten und der scharfe Wettbewerb aus China sorgen bei deutschen Herstellern von Solaranlagen und ihren Zulieferern für einen anhaltenden Kostendruck. Wenig hiervon berührt zeigt sich die PROFILMETALL-Gruppe aus Hirrlingen: Sie demonstriert, wie sich Profile für Solar- und Photovoltaikmodule in Deutschland wirtschaftlich fertigen lassen und deren Hersteller Zeit und Kosten sparen.

Ein Exklusivbeitrag für die Zeitschrift "Blech" Nr. 2/2013 von F. Stephan Auch.

KSB wollte 2007 seine Karusselldrehmaschinen entlasten und suchte gleichzeitig nach einem Ersatz als Reserve beim Ausfall einer wichtigen Wellendrehmaschine. Der international führende Pumpen- und Armaturenhersteller entschied sich für eine horizontale Präzisions-Drehmaschine E175 von WEILER - und erwarb gleich noch eine zweite Maschine dazu. Die Verantwortlichen sind mit ihrer Entscheidung hochzufrieden.

Ein Exklusivbeitrag für die Zeitschrift "NCFertigung" Nr. 1/2 2012 von F. Stephan Auch.